Hình thành hiệu suất của PBT

1) PBT có độ hút ẩm thấp, nhưng nó nhạy cảm hơn với độ ẩm ở nhiệt độ cao.Nó sẽ làm suy giảm các phân tử PBT trong quá trìnhđúcquá trình, làm sẫm màu và tạo ra các đốm trên bề mặt, vì vậy nó thường được sấy khô.

2) PBT tan chảy có tính lưu động tuyệt vời, do đó dễ dàng tạo thành các sản phẩm có thành mỏng, hình dạng phức tạp, nhưng chú ý đến hiện tượng nhấp nháy khuôn và chảy nước vòi phun.

3) PBT có nhiệt độ nóng chảy rõ ràng.Khi nhiệt độ tăng lên trên điểm nóng chảy, tính lưu động sẽ tăng đột ngột, vì vậy cần chú ý đến nó.

4) PBT có phạm vi xử lý đúc hẹp, kết tinh nhanh khi làm mát và tính lưu động tốt, đặc biệt thích hợp cho việc phun nhanh.

5) PBT có tốc độ co ngót và phạm vi co ngót lớn hơn, và sự khác biệt về tốc độ co ngót theo các hướng khác nhau rõ ràng hơn so với các loại nhựa khác.

6) PBT rất nhạy cảm với phản ứng của các rãnh và góc nhọn.Tại các vị trí này dễ xảy ra hiện tượng tập trung ứng suất làm giảm đáng kể khả năng chịu lực, dễ bị nứt gãy khi chịu lực, va đập.Do đó, điều này cần được chú ý khi thiết kế các bộ phận bằng nhựa.Tất cả các góc, đặc biệt là các góc bên trong, nên sử dụng hiệu ứng chuyển tiếp vòng cung càng nhiều càng tốt.

7) Tỷ lệ kéo dài của PBT nguyên chất có thể đạt tới 200%, vì vậy các sản phẩm có độ lõm nhỏ hơn có thể bị đẩy ra khỏi khuôn.Tuy nhiên, sau khi được làm đầy bằng sợi thủy tinh hoặc chất độn, độ giãn dài của nó giảm đi rất nhiều và nếu có vết lõm trong sản phẩm thì không thể thực hiện việc tháo dỡ cưỡng bức.

8) Đường chạy của khuôn PBT nên ngắn và dày nếu có thể, và đường chạy tròn sẽ có hiệu quả tốt nhất.Nói chung, cả PBT đã sửa đổi và chưa sửa đổi đều có thể được sử dụng với thanh chạy thông thường, nhưng PBT được gia cố bằng sợi thủy tinh chỉ có thể có kết quả tốt khi sử dụng khuôn chạy nóng.

9) Cổng điểm và cổng tiềm ẩn có tác dụng cắt lớn, có thể làm giảm độ nhớt biểu kiến ​​của PBT tan chảy, có lợi cho quá trình đúc.Nó là một cổng được sử dụng thường xuyên.Đường kính cổng nên lớn hơn.

10) Tốt nhất là cổng đối diện với khoang lõi hoặc lõi, để tránh phun và giảm thiểu sự lấp đầy của chất tan chảy khi chảy trong khoang.Nếu không, sản phẩm dễ bị lỗi bề mặt và giảm hiệu suất.


Thời gian đăng bài: Feb-18-2022

Liên kết

Hãy cho chúng tôi một tiếng hét
Nếu bạn có file bản vẽ 3D/2D có thể cung cấp để chúng tôi tham khảo, vui lòng gửi trực tiếp qua email.
Nhận thông tin cập nhật qua email

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi: