Yêu cầu quy trình ép phun nguyên liệu TPE

Nguyên liệu TPE là một sản phẩm thân thiện với môi trường, không độc hại và an toàn, với nhiều độ cứng (0-95A), khả năng tạo màu tuyệt vời, cảm ứng mềm mại, chống chịu thời tiết, chống mỏi và chịu nhiệt, hiệu suất xử lý tuyệt vời, không cần lưu hóa, và có thể được tái chế để giảm chi phí, do đó, nguyên liệu thô TPE được sử dụng rộng rãi trong ép phun, ép đùn, đúc thổi, đúc và các quá trình xử lý khác.Vậy bạn có biết những yêu cầu đối vớiép phunquy trình của TPE nguyên liệu là?Hãy xem những điều sau đây.

Yêu cầu quy trình ép phun nguyên liệu TPE:

1. Làm khô nguyên liệu TPE.

Nói chung, nếu có yêu cầu nghiêm ngặt về bề mặt của sản phẩm TPE, thì nguyên liệu TPE phải được làm khô trước khi ép phun.Bởi vì trong sản xuất ép phun, nguyên liệu thô TPE thường chứa các mức độ ẩm khác nhau và nhiều polyme trọng lượng phân tử thấp dễ bay hơi khác.Do đó, trước tiên phải đo hàm lượng nước của nguyên liệu TPE và những loại có hàm lượng nước quá cao phải được làm khô.Phương pháp sấy chung là sử dụng đĩa sấy để sấy ở nhiệt độ 60℃ ~ 80℃ trong 2 giờ.Một phương pháp khác là sử dụng phễu buồng sấy, có thể liên tục cung cấp vật liệu nóng khô cho máy ép phun, giúp đơn giản hóa hoạt động, duy trì độ sạch, nâng cao chất lượng và tăng tốc độ phun.

2. Cố gắng tránh ép phun ở nhiệt độ cao.

Với tiền đề đảm bảo chất lượng dẻo hóa, nên giảm nhiệt độ đùn càng nhiều càng tốt, đồng thời tăng áp suất phun và tốc độ trục vít để giảm độ nhớt của chất nóng chảy và cải thiện tính lưu động.

3. Đặt nhiệt độ bơm TPE thích hợp.

Trong quá trình ép phun nguyên liệu TPE, phạm vi cài đặt nhiệt độ chung của từng khu vực là: thùng 160℃ đến 210℃, vòi phun 180℃ đến 230℃.Nhiệt độ của khuôn phải cao hơn nhiệt độ ngưng tụ của khu vực ép phun, để tránh các sọc trên bề mặt sản phẩm và các khuyết tật của keo lạnh ép phun, do đó nhiệt độ khuôn nên được thiết kế ở giữa 30℃ và 40℃.

4. Tốc độ tiêm phải từ chậm đến nhanh.

Nếu tiêm nhiều cấp thì tốc độ từ chậm đến nhanh.Do đó, khí trong khuôn dễ dàng được thải ra ngoài.Nếu bên trong sản phẩm bị khí bao bọc (giãn nở bên trong) hoặc có vết lõm thì thủ thuật không hiệu quả, có thể điều chỉnh phương pháp này.Tốc độ tiêm vừa phải nên được sử dụng trong các hệ thống SBS.Trong hệ thống SEBS, nên sử dụng tốc độ tiêm cao hơn.Nếu khuôn có đủ hệ thống thoát khí, thì ngay cả khi phun tốc độ cao cũng không phải lo lắng về việc không khí bị mắc kẹt.

5. Chú ý kiểm soát nhiệt độ xử lý.

Nhiệt độ xử lý của nguyên liệu TPE là khoảng 200 độ và TPE sẽ không hấp thụ độ ẩm trong không khí trong quá trình bảo quản và thường không cần quá trình sấy khô.Nướng ở nhiệt độ cao trong 2 đến 4 giờ.TPE được bọc nhựa ABS, AS, PS, PC, PP, PA và các vật liệu khác cần được nung trước và nướng ở nhiệt độ 80 độ trong 2 đến 4 giờ.

Tóm lại, đó là yêu cầu của quy trình ép phun nguyên liệu thô TPE.Nguyên liệu TPE là vật liệu đàn hồi nhiệt dẻo được sử dụng rộng rãi, có thể được ép phun một mình hoặc liên kết nhiệt với PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT và các vật liệu khác để ép phun thứ cấp, và vật liệu này có thể được tái chế.An toàn và thân thiện với môi trường, nó đã trở thành một thế hệ vật liệu cao su và nhựa phổ biến mới.